शुरुआती लोगों के लिए रोल डाई पंचिंग मशीनों के बारे में बताया गया

रोलिंग प्रेस ऐसे उपकरण हैं जो धातु या अन्य सामग्रियों में छेद करते हैं। रोलर प्रेस का उपयोग कैसे करें यहां बताया गया है:
उपकरण अवलोकन
संरचना को समझें: रोलिंग प्रेस में मुख्य रूप से पावर सिस्टम, ट्रांसमिशन सिस्टम, एक्चुएटर, डाई और कंट्रोल सिस्टम होते हैं। पावर सिस्टम पावर स्रोत प्रदान करता है, ट्रांसमिशन सिस्टम एक्चुएटर को पावर भेजता है, जो पंचिंग क्रिया करता है। डाई छेद निर्माण, नियंत्रण प्रणाली नियंत्रण और पंच के समायोजन की कुंजी है।
वर्गीकरण: प्रेस को ड्राइविंग मोड के अनुसार मैकेनिकल प्रेस, हाइड्रोलिक प्रेस और इलेक्ट्रोमैग्नेटिक प्रेस में विभाजित किया जा सकता है; परिशुद्धता पंचों को परिशुद्धता पंचों में विभाजित किया जा सकता है। विभिन्न प्रकार के पंच प्रदर्शन, अनुप्रयोग और संचालन में भिन्न हो सकते हैं।
परिचालन संबंधी कार्यविधियां
मोल्ड स्थापना: उत्पाद प्रकार निर्धारित करने के आदेश के अनुसार, उपयुक्त पंच चुनें। स्लाइडर को न्यूनतम रखने के लिए फ्लाईव्हील को मैन्युअल रूप से घुमाएँ। प्रेस के पीछे के चार बोल्टों को ढीला करें, लिफ्टिंग स्क्रू पर लगे लॉकनट को ढीला करें, और हैंडव्हील को घुमाकर प्रेस को वांछित ऊंचाई पर समायोजित करें। कार्यक्षेत्र और स्लाइडर के बीच डाई स्थापित करें। ऊपरी और निचले सांचों के बीच उचित दूरी के अनुसार प्रेस की ऊंचाई को सटीक रूप से समायोजित करें। अंत में, टेबल के बोल्ट और लॉक नट को कस लें।
टेस्ट रन: पर्याप्त स्नेहन के साथ बिंदुओं और घर्षण क्षेत्रों को चिकनाई करें। फ्लाईव्हील को मैन्युअल रूप से घुमाएं, क्लच को अलग करें, कई बार घुमाएं, जांचें कि क्लच मैकेनिज्म और ऑपरेटिंग मैकेनिज्म ठीक से काम कर रहे हैं। तैयार होने पर, क्लच को हटाने के लिए फ्लाईव्हील को घुमाएं, मोटर चालू करें, पेडल को दबाएं और प्रेस को कई बार सुखाएं ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि डाई सही और सुरक्षित रूप से स्थापित है।
पहले नमूने को सत्यापित करें: यह पुष्टि करने के लिए कि छेद का स्थान आवश्यकताओं को पूरा करता है, कुछ छिद्रित नमूनों की तैयारी का परीक्षण करें। नमूनों के पहले बैच की पुष्टि के लिए गुणवत्ता विभाग को सूचित करें। यदि योग्य हो, तो उत्पादन शुरू हो सकता है। अन्यथा, आगे की पुष्टि के लिए इन चरणों को दोहराएं।
विधि: प्रेस को पंचिंग मशीन टेबल पर रखें और प्रेस को हिलने से रोकने के लिए इसे क्लैंप से जकड़ें। फिर, आवश्यकतानुसार सामग्री को सांचे में ले जाएं और सांचे को चालू करने के लिए एक स्विच दबाएं। एक बार छेद हो जाने पर, छेद को बंद होने से बचाने के लिए समय रहते टेबल से हटा दें।
सुरक्षा सावधानियां
व्यक्तिगत सुरक्षा: संचालन करते समय सुरक्षात्मक चश्मा और दस्ताने पहनें। चोट से बचने के लिए कपड़ों या उंगलियों को स्टैम्पिंग सांचों से दूर रखें।
उपकरण निरीक्षण: शुरू करने से पहले, जांच लें कि पंचिंग मशीन के सभी घटक बरकरार हैं, फास्टनर ठोस हैं और ट्रांसमिशन घटक लचीले हैं ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि पंच मशीन सामान्य स्थिति में है।
सही संचालन: मशीन को ओवरलोड न करें। प्रसंस्कृत उत्पाद का छिद्रण बल निर्धारित सीमा से अधिक नहीं होगा। मोटर चालू करने से पहले सुनिश्चित करें कि क्लच संपर्क से बाहर है और फ्लाईव्हील निष्क्रिय स्थिति में है। डाई को सटीक और सुरक्षित रूप से दबाया जाना चाहिए। डाई को ठीक से समायोजित किए बिना मोटर चालू न करें।
मरम्मत
दैनिक रखरखाव: प्रत्येक दिन के अंत में मशीनों और कार्य क्षेत्रों से धातु के मलबे और ग्रीस के दाग को हटाना। ट्रांसमिशन घटकों के लचीलेपन और सेवा जीवन को सुनिश्चित करने के लिए स्नेहन चार्ट के अनुसार नियमित रूप से चिकनाई करें। ढीला होने से बचाने के लिए सभी पंच घटकों के स्क्रू की नियमित रूप से जाँच करें और कस लें। प्रमुख घटकों का रखरखाव: ट्रांसमिशन घटकों की टूट-फूट का समय-समय पर निरीक्षण, बुरी तरह से घिसे हुए गियर और बियरिंग्स को बदलना, वायु प्रवाह और दबाव प्रणाली की दबाव स्थिरता का निरीक्षण, फिल्टर और दबाव विनियमन वाल्व की आवधिक सफाई, मोटर प्रदर्शन का आवधिक निरीक्षण, मोटर इंटीरियर से धूल और तेल को हटाना, अच्छा गर्मी अपव्यय सुनिश्चित करना, मोल्ड की सतह और छिद्रों से धातु के मलबे की नियमित सफाई, जंग के तेल की ब्रशिंग, और मोल्ड की तीव्रता का रखरखाव।