सीआई फ्लेक्सो प्रिंटिंग मशीनें कैसे संचालित होती हैं, इसे सरलता से समझाया गया

सीआई फ्लेक्सोग्राफ़िक प्रिंटिंग प्रेस के कार्य सिद्धांत को निम्नानुसार संक्षेपित किया जा सकता है: केंद्रीय इंप्रेशन सिलेंडर केंद्र है, जो लचीले सब्सट्रेट की निरंतर गति को संचालित करता है। ``स्याही की आपूर्ति, स्याही हस्तांतरण, छाप, सुखाने" और अन्य प्रक्रियाओं को पूरा करने के लिए, अंत में एक पास की सटीकता, बहु-रंगीन मुद्रण प्राप्त करने के लिए कई मुद्रण इकाइयों को इसके चारों ओर सिंक्रनाइज़ किया जाता है।
1.कोर ट्रांसमिशन: सेंट्रल इंप्रेशन सिलेंडर की भूमिका
सेंट्रल इंप्रेशन सिलेंडर पूरी मशीन का "हब" है। इसकी चिकनी सतह और व्यास अन्य सिलेंडरों की तुलना में काफी बड़ा है।
यह एक स्थिर गति से घूमता है, इसके खिलाफ दबाए गए लचीले सब्सट्रेट (जैसे प्लास्टिक या कागज) को लगातार आगे बढ़ाता है, यह सुनिश्चित करता है कि पूरी प्रक्रिया के दौरान सब्सट्रेट खिंचे या विक्षेपित न हो।
सभी मुद्रण इकाइयाँ (आमतौर पर 6-10 के समूह में) इसके चारों ओर एक वृत्त में व्यवस्थित होती हैं। प्लेट सिलेंडरों का प्रत्येक सेट सीधे केंद्रीय ड्रम को दबाता है, किसी अलग इंप्रेशन रोलर की आवश्यकता नहीं होती है। द्वितीय. मुख्य चरण: चार - चरण बहु-रंग मुद्रण
प्रक्रिया लगातार स्वचालित होती है और प्रत्येक चरण निर्बाध रूप से एकीकृत होता है। इसे चार चरणों में बांटा गया है:
सब्सट्रेट आपूर्ति (अनवाइंडिंग)
लचीले सब्सट्रेट्स को एक अनियंत्रित तंत्र द्वारा रोल किया जाता है, और तनाव नियंत्रण प्रणाली यह सुनिश्चित करने के लिए तनाव को नियंत्रित करती है कि सब्सट्रेट्स चिकनी और समान रूप से खींचे गए हैं, जिससे सिलवटों या फ्रैक्चर को रोका जा सके।
स्याही स्थानांतरण और छाप
प्रत्येक मुद्रण इकाई व्यक्तिगत रूप से मोनोक्रोम मुद्रित होती है। इसका कोर एनीलॉक्स रोलर, प्लेट सिलेंडर और सेंट्रल रोलर है।
एनीलॉक्स रोलर स्याही टैंक से स्याही को बाहर खींचता है, और डॉक्टर ब्लेड अतिरिक्त स्याही को हटाता है, जो वितरित स्याही की मात्रा को सटीक रूप से नियंत्रित करता है।
स्याही को सर्किट एनिलॉक्स रोलर से लचीले संस्करण के छवि भाग में स्थानांतरित किया जाता है।
प्लेट सिलेंडर केंद्रीय इंप्रेशन सिलेंडर को दबाता है, प्लेट स्याही को गतिशील सब्सट्रेट में स्थानांतरित करता है।
तुरंत सुखाना (इलाज करना)
प्रत्येक रंग को मुद्रित करने के बाद, सब्सट्रेट तुरंत संबंधित रंग इकाई (गर्म हवा सुखाने या यूवी इलाज) की सुखाने वाली इकाई में प्रवेश करता है ताकि बाद में ओवरप्रिंटिंग के दौरान रंग मिश्रण और धुंधलापन को रोकने के लिए स्याही को जल्दी से सेट किया जा सके। तैयार उत्पाद रिवाइंडिंग
सभी रंगों को मुद्रित करने और सुखाने के बाद, सब्सट्रेट को एक घुमावदार तंत्र के माध्यम से एक बड़ी मात्रा में फिर से घुमाया जाता है, जो बाद में द्वितीयक प्रसंस्करण, जैसे सेक्शनिंग और बैगिंग के लिए लंबित होता है।