डाई पंचिंग मशीनों को रोल करने के लिए एक सरल मार्गदर्शिका

रोलर प्रेस का संक्षिप्त परिचय आपको ``उपकरणों से परिचित होना, बुनियादी संचालन और सुरक्षा रखरखाव'' के तीन बिंदुओं पर शीघ्रता से महारत हासिल करने में मदद करना है। यह मार्गदर्शिका आपको तकनीकी विवरण में आए बिना बुनियादी दैनिक जरूरतों को पूरा करने में मदद करेगी।
1.पहला, समझने के उपकरण: तीन प्रमुख समझ
उत्पाद विवरण: यह मशीन धातु की शीट और प्रोफ़ाइल (जैसे एल्यूमीनियम बार, स्टील प्लेट इत्यादि) में निरंतर मुद्रांकन के लिए रोलिंग डाई को अपनाती है। लंबी पट्टी, बड़े क्षेत्र की सामग्री (जैसे सुरक्षा जाल, शेल्फ प्रोफाइल इत्यादि) के लिए उपयुक्त, दक्षता पारंपरिक एकल पंच की 3-5 गुना है।
मुख्य घटक: इन तीन प्रमुख घटकों को याद रखें:
फ़ीड तंत्र: विचलन को रोकने के लिए निरंतर गति से मशीन में फ़ीड करें;
रोलर डाई: ऊपरी रोलर डाई;
नियंत्रण कक्ष: पंचिंग पैरामीटर (छेद व्यास, छेद रिक्ति, गति) सेट करें और सभी आवश्यक संचालन प्रदान करें। विशेषताएं: मुख्य प्रसंस्करण धातु (0.5-10 मिमी thk), पंच गोल छेद, चौकोर छेद। हार्डवेयर, निर्माण सामग्री, ऑटो पार्ट्स और अन्य उद्योगों में उपयोग किया जाता है, जैसे फोटोवोल्टिक ब्रैकेट पंच छेद, सुरक्षा जाल कनेक्शन छेद इत्यादि।
द्वितीय. बुनियादी ऑपरेशन: पंच पूरा करने के लिए 4 चरण।
त्रुटियों से बचने के लिए मुख्य बात यह है कि "मापदंडों को समायोजित करें, फिर मशीन का परीक्षण करें, फिर बैच प्रोसेसिंग शुरू करें":
तैयारी
लोड हो रहा है: संसाधित करने के लिए फीडर पर एक लंबी सामग्री (जैसे एल्यूमीनियम प्रोफाइल) रखना। सामग्री को मशीन पथ के अनुरूप रखने के लिए और यह सुनिश्चित करने के लिए कि गाइड पहिये झुके या झुके नहीं, दोनों तरफ गाइड पहियों को समायोजित करें।
सेटिंग पैरामीटर: होल स्पेसिंग कंट्रोल पैनल पर "होल व्यास, होल स्पेसिंग, फीड स्पीड" (उदाहरण के लिए, होल व्यास 10 मिमी, होल एपर्चर 50 मिमी) दर्ज करें। मोटी सामग्री (उदाहरण के लिए . 5मिमी स्टील) के लिए, छिद्रण दबाव उचित रूप से बढ़ाया जाता है।
टेस्ट रन: मशीन को एक समय में एक या दो छेदों पर चार्ज करने के लिए "जॉग" बटन दबाएं। डाउनटाइम जांच: सुनिश्चित करें कि छेद की स्थिति सही है (कोई विचलन नहीं), छेद के किनारे समान हैं (कोई गड़गड़ाहट नहीं) और आयाम सही हैं। यदि छेद मुड़ा हुआ है, तो गाइड व्हील को समायोजित करें; यदि छेद खुरदुरा है, तो जाँच लें कि पासा तेज़ है। एक बार पैरामीटर सही हो जाएं, तो पुनः प्रयास करें।
प्रचय संसाधन
परीक्षण पास करने के बाद, "ऑटो" बटन दबाएँ। मशीन फीड करेगी और अनफीड करेगी, और तैयार उत्पाद अंत से स्वचालित रूप से पॉप अप हो जाएगा।
प्रसंस्करण के दौरान स्पॉट जांच: सामग्री विचलन और गलत संरेखित छिद्रों को रोकने के लिए हर 10 मिनट में कुछ तैयार उत्पादों की कई बार जांच करें।
रुकें और ख़त्म करें
प्रसंस्करण के बाद, "स्टॉप" बटन दबाएं। मशीन बंद होने के बाद, किसी भी धातु के मलबे को फ़ीड तंत्र और मोल्ड में धो लें (सामग्री को जाम होने से बचाने के लिए) और बिजली बंद कर दें।
तृतीय. सुरक्षा और रखरखाव: दो प्रमुख अनुस्मारक
सुरक्षा प्रथम (अवश्य पढ़ें)
भले ही मशीन धीमी हो जाए, इनलेट से दूर रहें या मर जाएं।
यदि सामग्री जाम हो रही है या असामान्य शोर कर रही है तो तुरंत "आपातकालीन स्टॉप" बटन दबाएं। मशीन बंद करो और समस्या ठीक करो। मशीन को पुनरारंभ करने के लिए बाध्य न करें.
प्रसंस्करण के दौरान धातु के मलबे को अपनी आंखों में जाने से रोकने के लिए सुरक्षात्मक चश्मा पहनें। सरल रखरखाव (विस्तारित सेवा जीवन)
दैनिक कार्य: प्रसंस्करण समाप्त करने के बाद, मोल्ड को कपड़े से पोंछें और फीड रोलर को साफ करें।
साप्ताहिक: फ़ीड रोलर्स को थोड़ा चिकना करें (उपकरण विनिर्देश के अनुसार)।
साँचा: यदि छिद्रण छेद में गड़गड़ाहट है, तो छेद को धीरे से जला दें या इसे एक अतिरिक्त साँचे से बदल दें।