विवरण
हम अक्सर शॉपिंग मॉल और रेस्तरां में कई पेपर कप देख सकते हैं। इन पेपर कपों का उत्पादन करने के लिए पेपर कप कटिंग मशीन अपरिहार्य है। यह न केवल सामग्री को जल्दी से काट सकता है, बल्कि कम उपयोग लागत भी है, और आपको उच्च ढालना शुल्क का भुगतान करने की आवश्यकता नहीं है, इसलिए यह बहुत अधिक लागत बचाता है। इस मशीन द्वारा काटे गए कागज के किनारे चिकने और साफ-सुथरे होते हैं और चित्र के समान ही होते हैं, जो बड़े, मध्यम और छोटे निर्माताओं की उत्पादन जरूरतों को पूरा कर सकते हैं। इसके अलावा, मशीन स्वचालित रूप से तेल खिला सकती है। भागों के बीच घर्षण को कम करने के अलावा, यह मैन्युअल रखरखाव को भी कम कर सकता है और मशीन को लंबे समय तक इस्तेमाल किया जा सकता है।
विशेषताएँ
पेपर कप कटिंग मशीन में बहुत विश्वसनीय सुरक्षा प्रणाली है। उदाहरण के लिए, जब तेल का दबाव कम होता है या पेपर जाम होता है, तो मशीन स्वचालित रूप से चलना बंद कर देगी। फ़िल्टर तेल हटाने और प्रवाह स्विच मशीन को आपके लिए अधिक स्थिर और सुविधाजनक बना सकता है ताकि यह निगरानी की जा सके कि तेल की मात्रा पर्याप्त है या नहीं। इसी समय, मशीन उच्च गति के संचालन में कागज को सटीक और स्थिर रूप से परिवहन कर सकती है, और कोई अपशिष्ट प्राप्त नहीं कर सकती है, जिससे ग्राहक लागत कम हो जाती है। उच्च गुणवत्ता वाले स्टील से बने धड़ को ख़राब करना या जंग लगाना आसान नहीं है और इसकी सेवा का जीवन लंबा है। यदि आपको विशेष फ़ंक्शन अनुकूलन की आवश्यकता है, तो आप हमसे सीधे संपर्क भी कर सकते हैं।
तकनीकी मापदण्ड
नमूना | एफडी-1200X640 |
अधिकतम काटने का क्षेत्र | 1170 मिमी x 600 मिमी |
काटने की सटीकता | ±0.15मिमी |
कागज ग्राम वजन | 120-600g/㎡ |
उत्पादन क्षमता | 160-200बार/मिनट |
वायुदाब की आवश्यकता | 0.5 एमपीए |
हवा के दबाव की खपत | 0.25m³/मिनट |
अधिकतम काटने का दबाव | 300T |
वज़न | 9T |
अधिकतम रोलर व्यास | 1600 मिमी |
कुल शक्ति | 12 किलोवाट |
आयाम मिमी | 4500x2800x2000 |
विद्युत विन्यास
स्टेपर मोटर | श्नाइडर |
दबाव समायोजन मोटर | ताइवान |
सर्वो चालक | श्नाइडर |
रंग संवेदक | बीमार |
पीएलसी | श्नाइडर |
फ्रिक्वेंसी परिवर्तक | श्नाइडर |
अन्य सभी विद्युत भागों | श्नाइडर |
दैनिक रखरखाव
पेपर कप कटिंग मशीन के हर समय अच्छी तरह से चलने के लिए, ऑपरेटरों को इस मशीन के संचालन को समझना चाहिए। मशीन विभिन्न भागों का एक संयोजन है, जिनमें से प्रत्येक की उत्पादन प्रक्रिया में अपनी अनूठी विशेषताएं हैं। इसलिए, निर्देश पुस्तिका पढ़कर मशीन की विशेषताओं को पूरी तरह से समझना महत्वपूर्ण है। और ऑपरेटर दैनिक रखरखाव, विशेष रूप से मशीन की सफाई और स्नेहन पर भी ध्यान देता है। वे मशीन को अधिक स्थिर बनाएंगे और उनकी सेवा का जीवन लंबा होगा।
मरम्मत
1. मशीन टेबल के ऊपर सभी जोड़ों और चलती भागों की जांच और चिकनाई के लिए दैनिक निरीक्षण किया जाता है।
2. जांचें कि भागों को जोड़ने वाला बेलनाकार पिन ढीला है और स्नैप रिंग सामान्य स्थिति में है। यदि कोई विकृति या बदलाव है, तो इसे हटा दें और इसे तुरंत एक नए स्प्रिंग से बदल दें।
3. सभी फास्टनरों की जांच करें: जैसे नट, बोल्ट। यदि ढीला पाया जाता है, तो इसे समय पर कड़ा कर देना चाहिए; ऐसा करने में विफल होने से गंभीर कंपन, झनझनाहट या अन्य गंभीर समस्याएं हो सकती हैं।
4. उत्पादन के दौरान, यदि शोर या असामान्यताओं के कोई संकेत हैं, तो सभी ऑपरेटरों या सेवा यांत्रिकी को ध्यान देना चाहिए। यदि ऐसा होता है, तो मशीन को तुरंत बंद कर देना चाहिए और अच्छी तरह से निरीक्षण करना चाहिए।
5. जब भी किसी समस्या की पहचान की जाती है, केवल योग्य कर्मी ही आदमी और मशीन की सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए नवीनीकरण कार्य कर सकते हैं।
6. तेल पाइप के बंद होने से बचने के लिए स्नेहन प्रणाली के तेल पंप इनलेट फिल्टर को नियमित रूप से साफ किया जाना चाहिए। नई मशीन को पहले दो महीनों के लिए सप्ताह में एक बार और फिर हर दो सप्ताह में यह सुनिश्चित करने के लिए साफ किया जाना चाहिए कि तेल साफ है।
7. चिकनाई वाले तेल को नियमित रूप से बदलने की जरूरत है। नई मशीन का पहला परिवर्तन 30 दिनों का होना चाहिए; उसके बाद, तेल की स्थिति के आधार पर, प्रतिस्थापन समय को प्रत्येक 6 से 12 महीनों तक बढ़ाया जा सकता है।
8. मशीनों को मैन्युअल रूप से भागों को लुब्रिकेट करने के लिए, स्नेहन अनुसूची के अनुसार नियमित रूप से तेल और सफाई सुनिश्चित करें।
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